Mesin letupan tembakan menggunakan peluru-tinggi untuk membersihkan atau menguatkan permukaan bahan kerja. Prinsip pengendaliannya ialah pendesak yang didorong oleh motor-berpusing pada kelajuan tinggi, mendorong peluru (seperti tembakan keluli dan besi tuang) daripada roda letupan. Peluru ini menyerang permukaan bahan kerja pada kelajuan tinggi, mengeluarkan skala, karat dan kekotoran lain sambil serentak menjana tegasan mampatan pada permukaan bahan kerja, meningkatkan kekuatan keletihan dan rintangan kakisan. Mesin letupan tembakan digunakan secara meluas dalam industri seperti tuangan, penempaan, automotif, pembinaan kapal dan struktur keluli.
Pengendalian mesin letupan tembakan terutamanya melibatkan langkah-langkah berikut:
1. Bekalan tembakan: Tembakan dimasukkan ke dalam pengedar mesin letupan tembakan melalui lif atau penghantar skru;
2. Pecutan pukulan: Pengedar mengedarkan pukulan secara sama rata ke pendesak, yang berputar pada kelajuan tinggi (biasanya 2000-3000 rpm) untuk mengeluarkan pukulan;
3. Hentakan tangkapan: Tangkapan memberi kesan pada permukaan bahan kerja pada kelajuan tinggi (biasanya 60-80 m/s), melengkapkan proses pembersihan atau pengukuhan;
4. Pemulihan tangkapan: Tangkapan yang terkena dan kekotoran yang dikeluarkan dihantar melalui sistem penghantar ke pemisah, di mana tangkapan yang dipisahkan boleh dikitar semula.
Komponen teras mesin letupan tembakan ialah mesin letupan tembakan, dan prestasinya secara langsung memberi kesan kepada hasil letupan. Pendesak biasanya diperbuat daripada bahan-tahan haus yang tinggi untuk memastikan operasi-panjang dan stabil. Tambahan pula, mesin letupan tembakan dilengkapi dengan sistem penyingkiran habuk untuk mengumpul habuk yang dihasilkan semasa proses pembersihan, memastikan persekitaran kerja yang bersih.
